Карактеристике | Предности |
● Добра баријера кисеоника/арома ● Изванредне перформансе изотропије у штампању и реторти | ● Дужи рок трајања и боља свежина ● Одличне перформансе конверзије и тачност регистрације |
● Одлична затезна чврстоћа, својства против ударања и удара ● Висока отпорност на савијање и пукотине ● Широк распон температура у примени ● Одлична транспарентност и сјај | ● Капацитет са одличном сигурношћу паковања за примену на тешку амбалажу, оштре и круте производе. ● Минимално изобличење након реторте |
СХА се може користити за производњу висококвалитетног паковања у 12 боја, ширине заптивања ≤10 цм и потребна је регистрација за штампање.Није лако савијати се и увијати након реторте од 125 ℃.Препоручује се да се користи за производе за паковање који нису тешки са капацитетом једне вреће мање од 2 кг, на пример, кеса за реторту и поклопац шоље са деликатним шарама.
Дебљина /μм | Ширина/мм | Третман | Ретортабилити | Могућност штампања |
15 | 300-2100 | једнострана/обострана корона | ≤121℃ | ≤12 боја |
Напомена: могућност поврата и штампање зависе од ламинације и услова обраде штампе купаца.
Перформансе | БОПП | БОПЕТ | БОПА |
Отпорност на пробијање | ○ | △ | ◎ |
Отпорност на савијање | △ | × | ◎ |
Отпорност на удар | ○ | △ | ◎ |
Гасова баријера | × | △ | ○ |
Баријера за влажност | ◎ | △ | × |
Отпорност на високе температуре | △ | ◎ | ○ |
Отпорност на ниске температуре | △ | × | ◎ |
лоше× нормално△ прилично добро○ одлично◎
Мала тачка/плитка мрежа изгубљена
Тачке за штампање недостају или недостају у плиткој позицији одштампаног узорка (углавном ће се појавити мање од 30% тачке, озбиљно у 50% тачке).
Узроци:
Финоћа мастила није довољна, што доводи до тога да се неке велике честице мастила не могу попунити до мреже плитких рупа;
● Концентрација мастила је сувише густа, што доводи до лошег штампања, стварања шупљина;
● Притисак стругача је превелик што доводи до мале количине мастила, довод мастила је неуједначен, што доводи до губитка малих тачака;
● Употреба превише растварача који се брзо суши, што доводи до сушења мастила у отвору мреже и немогућности да се причврсти за филм током процеса преноса плитког дела мреже;
● Брзина штампања је сувише мала, јер се мастило суши у мрежном отвору током процеса преноса;
● Површина филма је превише груба;мастило испод није глатко.
Повезани предлози:
✔ Изаберите финоћу мастила ≤15μм;
✔ Одговарајући вискозитет разблаженог мастила;
✔ Сечиво треба подесити да само струже мастило, а не да врши превелики притисак;
✔ Користите мање растварача који се брзо суши да бисте подесили брзину сушења мастила на ваљку за плоче;
✔ Покушајте да осигурате да је брзина штампања већа од 160м/мин.