У поређењу са другим ПЕТ-ом који се лако кида, ТСА не уништава одлична механичка својства самог ПА, нити га треба ламинирати ПЕ-ом који се лако кида као ПЕТ који се лако кида.Већини структура је потребан само један слој ТСА - линеарног ПА који се лако кида за погон других материјала како би се оствариле перформансе линеарног лаког кидања целог ламинираног филма (кесе).
Карактеристике | Предности |
✦ Уграђена карактеристика линеарног кидања; ✦ Компатибилан са различитим ламинатним партнерима | ✦ Елиминишите потребу за коришћењем додатних процеса и специјалних материјала; ✦ Погодно за широк спектар конфигурација паковања и апликација |
✦ Одлична механичка чврстоћа и отпорност на бушење/ударе | ✦ Задржати снагу и жилавост БОПА, смањити ризик од лома |
✦ Одлична стабилност димензија | ✦ Погодно за различите процесе штампања и конверзије са минималним изобличењем врећице након реторте |
Дебљина/μм | Ширина/мм | Третман | Ретортабилити | Могућност штампања |
15 | 300-2100 | једнострана/обострана корона | ≤ 135℃ | ≤12 боја |
Напомена: Ретортабилност и могућност штампања зависе од ламинације и услова обраде штампе купаца.
ТСА је врста најлонског филма са одличним својством линеарног кидања у МД, који је развио Цхангсу.ТСА може одржати механичку чврстоћу најлона и његову линеарну особину кидања чак и након ламинирања.Нема потребе за куповином друге опреме за ласерско бушење, што смањује трошкове улагања и побољшава ефикасност производње.Поред тога, ТСА и даље има добру линеарну особину кидања чак и након кључања, реторте или замрзавања.На основу ове карактеристике, веома је погодан за паковање са водом, сосом или прахом, као што су парфем, желе, маска итд.
Снага пилинга није довољна
✔ Када постоји велика површина пуне плоче за штампање, мастило и средство за очвршћавање се додају на одговарајући начин у мастило;
✔ Лети треба повећати количину очвршћивача (5%-8%).
✔ Садржај влаге растварача се контролише унутар 2‰;
✔ Залепите са употребом, обратите пажњу на температуру и контролу влажности на локацији;
✔ Сложене производе треба на време ставити у просторију за сушење, а распоред температуре у просторији за сушење треба редовно пратити.